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      1. 新聞中心

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        蜂窩陶瓷蓄熱體在燃燒爐中會產(chǎn)生什么影響?

        蜂窩陶瓷蓄熱體在燃燒爐中會產(chǎn)生什么影響?在該裝置中,蓄熱填料,也稱為蓄熱器,在熱交換中起著關(guān)鍵作用,通常由陶瓷材料制成。在蜂窩陶瓷蓄熱體方面,兩種類型的陶瓷散裝填料和陶瓷規(guī)整填料仍然普遍用于RTO。在散裝包裝方面,使用的是化學工業(yè)中常用的陶瓷球和陶瓷鋸鞍環(huán),而更多使用的是陶瓷矩鞍環(huán)?,F(xiàn)代陶瓷矩鞍環(huán)大大改善了其開口面積和氣流通道設計,從而進一步防止填料重疊,并減少氣流通過填充床時的壓力損失。從目前設備技術(shù)的進一步發(fā)展來看,首先是減少排放,燃燒器的設計過程需要改進,特別是燃燒溫度的控制和電加熱的使用
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        2020-05

        關(guān)于氧化鋁陶瓷管棒發(fā)展的趨勢

        氧化鋁陶瓷管棒的發(fā)展趨勢氧化鋁陶瓷管棒是一種以氧化鋁為主要成分的陶瓷材料,廣泛應用于集成電路中。氧化鋁陶瓷管棒具有良好的強度、導電性和耐高溫性,是一種用途廣泛的陶瓷。接下來,讓我們介紹一下氧化鋁陶瓷管棒的發(fā)展趨勢:1、技術(shù)裝備水平將迅速提高:計算機技術(shù)和數(shù)字控制技術(shù)的發(fā)展促進了陶瓷材料工業(yè)的技術(shù)進步和快速發(fā)展。自動控制連續(xù)燒結(jié)爐、大功率大容量粉磨設備、高性能粉碎造粒設備等成套設備,促進了行業(yè)整體水平的提高,同時也顯著提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。2、產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提高:國內(nèi)微晶氧化鋁陶瓷產(chǎn)品經(jīng)歷了
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        2020-05

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        2020-05

        談談氧化鋯陶瓷成型方法有哪些?

        1、灌漿成型注漿成型過程包括物理脫水和化學凝固。物理脫水通過多孔石膏模具的毛細作用從泥漿中去除水分?;瘜W凝固過程是因為石膏模具表面硫酸鈣溶解產(chǎn)生的Ca2增加了漿料中的離子強度,導致漿料絮凝。在物理脫水和化學凝固的作用下,陶瓷粉末顆粒沉積在石膏模壁上形成。注漿成型適用于制備形狀復雜的大型陶瓷零件,但毛坯的質(zhì)量,包括形狀、密度、強度等都較差,工人的勞動強度高,而且不適合自動化操作。2、熱壓注成型熱壓注成型是將陶瓷粉末與粘結(jié)劑(石蠟)在相對較高的溫度(60-100)下混合,得到用于熱壓鑄的漿料。在壓縮
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        2020-05

        氧化鋯陶瓷轉(zhuǎn)化膜在汽車涂裝領(lǐng)域的應用

          在汽車涂裝領(lǐng)域,磷化是常見的前處理技術(shù),車身鋼板磷化后產(chǎn)生一層磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜,在對基體金屬提供保護的同時,還能提高金屬與涂層間的附著力,汽車在涂漆之前都要對車身進行表面磷化處理。但是,傳統(tǒng)的磷化工藝存在高耗能、高污染的缺陷,此外,磷化槽液中的亞硝酸根具有高致癌性,其存儲與使用的要求較高,額外增加了企業(yè)負擔。因此,在“環(huán)保要求+能源成本”雙重驅(qū)動下,以新型氧化鋯轉(zhuǎn)化膜技術(shù)為代表的“無磷成膜”技術(shù)已經(jīng)成為汽車綠色涂裝的發(fā)展共識?! ?、氧化鋯陶瓷成膜原理  氧化鋯陶瓷成膜技術(shù)是“一步法成膜”,意即
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        2020-05

        蜂窩陶瓷蓄熱體用于鋼鐵加熱爐

        蜂窩陶瓷蓄熱體用于鋼鐵加熱爐蓄熱式高溫燃燒技術(shù)是燃燒技術(shù)的新概念,它將煙氣余熱回收與燃燒和氮氧化物減排技術(shù)有機結(jié)合,從而達到節(jié)能減排的雙重目的。蓄熱式高溫燃燒技術(shù)的優(yōu)勢:采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置,煙氣與空氣/氣體交替切換流經(jīng)蓄熱器,大限度回收高溫煙氣的物理熱量,大大節(jié)約能源(一般節(jié)能10%-70%),提高熱力設備熱效率,減少CO2排放(10%-70%)。它通過組織貧氧燃燒來擴大火焰燃燒面積,火焰邊界幾乎延伸到爐膛邊界,使爐膛內(nèi)溫度分布均勻,煙氣中的氮氧化物排放可減少40%以上。爐內(nèi)平均溫度的增
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        2020-05

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